日前，深加工分公司根據生產需要，自主研發試制了水冷電機殼JHK-441產品配套工裝。經反復試驗改進，專用工裝能夠滿足生產要求，實現自主生產。
        公司水冷電機殼產品JHK-441，內徑446mm，高度556mm，機殼由4件拼焊而成。因該產品體積大、拼接多，加工難度非常復雜，公司現有攪拌摩擦焊設備在加工高度和工裝上均無法滿足產品加工要求，產品只能依賴委外加工。
        為解決這一問題，鋁深加工分公司積極組織研發人員，現場多次分析討論、研究和驗證，通過近半個月的圖紙設計及試制，研制出了包含縱焊夾具、環焊夾具以及銑水道夾具三套產品專用工裝。經過在設備上多次裝卡試行和持續改進，最終達到設計要求并能夠滿足批量生產。 
        鋁深加工分公司研發團隊通過自主研發試制配套工裝，一舉攻關突破了產品加工的技術難題，不僅為生產任務的完成和按期交貨提供了重要保證，也為企業帶來了巨大經濟效益。該產品從依靠外協加工到獨立自主生產，按照每件產品節省攪拌摩擦焊接費2000元計算，截止目前已加工完成300件，共節省外協加工費約60萬元。